Гидроудары и их устранение на станке ТС600L
В ходе эксплуатации станка ТС600L у одного из наших заказчиков возникла необычная ситуация, которая проявлялась в виде спорадических гидроударов и вытекания масла с фронтальной поверхности головы станка, иногда в виде струй. При этом станок корректно выходил в референтные точки и успешно функционировал в режиме лазера, однако в режиме вырубки лист не всегда прорубался и происходила утечка масла.
Вытекание масла во время гидроудара
Поврежден линейный усилитель от гидроударов
Во время гидроудара масло вытекает из разных мест
00:21
Гидроудары и их устранение на станке ТС600L
История проблемы
Проблема проявилась, когда еще официальный ТРУМПФ существовал на российском рынке. Немецкие коллеги сообщили, что такой случай происходит впервые и не смогли ничего конкретного посоветовать. Приезжали от ТРУМПФ, разбирали всю гидравлическую часть головы, меняли поврежденные уплотнения, но проблему не удалось устранить.
После ухода с российского рынка ТРУМПФ, проблему пришлось решать новой компании — ТРУМПФ СЕРВИС. Обвешали манометрами рабочие гидравлические каналы и мониторили работу гидравлики в режиме реального времени. При проведении диагностики было принято решение демонтировать линейный усилитель (ЛУ). В ходе демонтажа в третьем гидравлическом канале был обнаружен кусок поврежденного и загрубевшего уплотнения длиной около 10 см и сечением примерно 4-5 мм. Этот фрагмент уплотнения, вероятно, перекрывал канал, что приводило к гидроударам и нештатному функционированию клапана. Повреждение линейного усилителя также могло быть связано с этой же причиной.
Решение проблемы
Приняли решение продолжить разборку блока гидравлики для поиска оставшейся части уплотнения. В ходе дальнейших работ был демонтирован блок управления гидравликой вырубной головы. В результате было выявлено отсутствие уплотнения объема А1, маркировка O-RING 117X4 N90.
Точка вытекания масла была связана с отверстием, которое использовалось для крепежного болта гидравлической плиты. Это отверстие является технологическим и предназначено для сверления канала, который затем закрывается заглушкой с противоположной стороны. Когда уплотнительное кольцо штосселя повреждается, масло поступает в колодец и выходит через технологическое отверстие.
Таким образом, проблема с гидроударами и вытеканием масла была вызвана повреждением уплотнения и его попаданием в гидравлический канал. Для устранения неисправности заменили поврежденное уплотнение и проверили состояние других уплотнений и клапанов в блоке гидравлики. Во время дальнейшей диагностики был выявлен дефект клапана байпасс. Произведена замена всех уплотнений и дефектного клапана.
Итог
Все эти действия позволили восстановить нормальную работу станка в режиме вырубки и предотвратить повторение подобных проблем в будущем. На данный момент станок работает уже несколько месяцев, проблема устранена.
История проблемы
Проблема проявилась, когда еще официальный ТРУМПФ существовал на российском рынке. Немецкие коллеги сообщили, что такой случай происходит впервые и не смогли ничего конкретного посоветовать. Приезжали от ТРУМПФ, разбирали всю гидравлическую часть головы, меняли поврежденные уплотнения, но проблему не удалось устранить.
После ухода с российского рынка ТРУМПФ, проблему пришлось решать новой компании — ТРУМПФ СЕРВИС. Обвешали манометрами рабочие гидравлические каналы и мониторили работу гидравлики в режиме реального времени. При проведении диагностики было принято решение демонтировать линейный усилитель (ЛУ). В ходе демонтажа в третьем гидравлическом канале был обнаружен кусок поврежденного и загрубевшего уплотнения длиной около 10 см и сечением примерно 4-5 мм. Этот фрагмент уплотнения, вероятно, перекрывал канал, что приводило к гидроударам и нештатному функционированию клапана. Повреждение линейного усилителя также могло быть связано с этой же причиной.
Решение проблемы
Приняли решение продолжить разборку блока гидравлики для поиска оставшейся части уплотнения. В ходе дальнейших работ был демонтирован блок управления гидравликой вырубной головы. В результате было выявлено отсутствие уплотнения объема А1, маркировка O-RING 117X4 N90.
Точка вытекания масла была связана с отверстием, которое использовалось для крепежного болта гидравлической плиты. Это отверстие является технологическим и предназначено для сверления канала, который затем закрывается заглушкой с противоположной стороны. Когда уплотнительное кольцо штосселя повреждается, масло поступает в колодец и выходит через технологическое отверстие.
Таким образом, проблема с гидроударами и вытеканием масла была вызвана повреждением уплотнения и его попаданием в гидравлический канал. Для устранения неисправности заменили поврежденное уплотнение и проверили состояние других уплотнений и клапанов в блоке гидравлики. Во время дальнейшей диагностики был выявлен дефект клапана байпасс. Произведена замена всех уплотнений и дефектного клапана.
Итог
Все эти действия позволили восстановить нормальную работу станка в режиме вырубки и предотвратить повторение подобных проблем в будущем. На данный момент станок работает уже несколько месяцев, проблема устранена.
Комментарии 1